Металлические колодцы, емкости, кессоны и резервуары сегодня достаточно востребованы. Используются при необходимости сохранить и транспортировать технические жидкости самого разного назначения. К самым распространенным веществам относятся вода, нефть и ее продукты, все виды топлива в жидком виде. Купленные металлические колодцы, емкости, кессоны для скважины и резервуары также актуальны для пищевой промышленности, в том числе, виноделии. Такие системы призваны обеспечить надежность сохранности продуктов, в них они могут храниться долгий период времени.
Производство металлических колодцев, резервуаров и емкостей
Но промышленность – это не единственная отрасль использования емкостей, колодцев и кессонов, такие актуальны для строительной сферы, систем канализации и водообеспечения. Емкости, колодцы востребованы в сооружении дренажных систем, с их помощью обустраивают отвод сточных вод. Благодаря подземным резервуарам, колодцам и кессонам, продукты, находящиеся в них, не замерзают. Это позволяет обеспечить территорию нужным противопожарным запасом воды.
Разновидности
Производитель металлических колодцев, ёмкостей и кессонов промышленного назначения компания предлагает для них разные формы и размеры. В зависимости от конструкции различают сосуды с подогревом или утеплением, одно- и многосекционные баки, а также конструкции на санях. В зависимости от назначения выделяют резервуары, колодцы и кессоны для нефти, молочной и химической промышленности, пищевой и перерабатывающей отраслей.
Различаются емкости, колодцы и резервуары по способу установки и особенностям конструкции. По этим параметрам ёмкости подразделяются на:
- наземного и подземного типов;
- вертикального и горизонтального типов.
При приобретении стального резервуара или колодца от производителя, важно определиться с уровнем рабочего давления, которое характерно для жидкости. В соответствии с этим параметром емкости, колодцы и кессоны можно разделить на резервуары с низким и высоким давлением. Последние имеют еще более глубокую классификацию – это пять видов, различающиеся способом производства корпуса.
Конструкции и их особенности
Металлические колодцы и кессоны горизонтального типа чаще всего изготавливаются из стали. Для данного материала характерны такие параметры практичности и надежности. В этом случае применяют разные марки листового проката, и в этом перечне особо востребована сталь нержавеющего типа. Однако в последние годы все чаще производят промышленные резервуары из пластика.
В стандартной конструкции емкости, колодца или кессона предусмотрены следующие элементы:
- крышка;
- люк-лаз;
- корпусная часть;
- фланцевые патрубки;
- металлические опоры.
Если есть необходимость, металлические емкости, колодцы и кессоны оснащают запорной арматурой. В таких конструкциях используют в качестве внутренних элементов змеевики, крепления, необходимые для измерительного оборудования, системы газовой обвязки. Резервуар для молочных продуктов может иметь разную форму днища – коническую, наклонную, сферическую.
Основа производства металлических колодцев и емкостей
Наша компания по производству металлоконструкций выполняет на заказ емкости, колодцы кессоны и резервуары из металла в Екатеринбурге и Москве. При проектировании ёмкости обязательно учитываются особенности технического задания, поступившие от заказчика. Может быть, у наших клиентов нет ТЗ, тогда мы используем проект типового характера, который соответствует тем условиям, в которых будет осуществляться эксплуатация.
При раскрое металла, а эта процедура обязательна при создании емкостей, колодцев и кессонов, используют гильотинные ножницы. Существует несколько вариантов этого процесса: лазерная, плазменная или газовая резка. При вваривании внутри кессона, колодца и емкости жестких металлических колец обеспечивается высокая прочность резервуара.
При сборке емкостей, колодцев и кессонов требуются рабочие чертежи, для этого применяют поворотный стенд. В процессе кромки из металла приваривают в горизонтальном положении друг к другу. Такой процесс обеспечивает лучшие параметры сварки.
В производстве емкости, колодца, кессона и резервуара одной из самых сложных операций является создание сферического дна. Процесс отбортовки крышки осуществляется с помощью роликов и зигмашины. Отбортовка днища корпуса выполняется с использованием специального оборудования.
Редактор: phrrc6